蘇州某CDMO工廠500XDR反應器控制系統(tǒng)項目

本案例的客戶是一家聚焦于生物制藥工藝開發(fā)與大規(guī)模生產的CDMO公司。該客戶使用的一臺Cytiva 500L反應器自帶的控制系統(tǒng)因產品老舊，Cytiva無法維修，升級費用更是高昂。上海穗涵自動化(surehand phartech)采用行業(yè)用戶普遍認可的、性能更好的PAS系統(tǒng)做整體的軟硬件開發(fā)和替換，不僅為客戶降低了成本，而且優(yōu)化了生產車間操作員的操作界面，使生產操作更方便，同時使后期的系統(tǒng)維護更加方便。

2022-02-11 10:55:12上海穗涵自動化工程有限公司

工作范圍：

梳理500L 反應器自帶AB PLC和反應器儀表、設備的控制點以及與Wonderware上位機操作畫面的顯示匹配。

建立反應器原有儀表、設備與新自控系統(tǒng)的數據連接，打通所有的ProfiBus DP通訊信號，包括泵、稱重、反應器和尾氣溫度、反應器壓力、MFC流量控制、TCU溫度控制單元。

針對反應器的生產工藝，開發(fā)全新的控制程序，比如蠕動泵定量進料的控制程序、pH值分段分程控制、反應器溶氧值控制等，同時加入了安全聯鎖以保護設備和生產物料。

優(yōu)化原有的操作畫面，歷史趨勢、設定值給定、工藝過程參數設置在畫面的對應位置做了控件嵌入式處理，減少了操作人員切換畫面的操作步驟，重要參數和曲線顯示更直觀、突出。后期畫面的修改、優(yōu)化靈活方便，不受任何供應商的限制和約束。

跟原來黑盒子形式的國外廠商固化程序PLC系統(tǒng)相比，新的PAS系統(tǒng)數據庫對客戶開放，具有數據庫組態(tài)版本控制追蹤的功能，滿足法規(guī)要求，極大的方便了客戶后期對軟件程序的維護。